Vrtalni stroj Bernardo KBM 40 s stebrom je srednji model v seriji KBM s 3 kW motorjem za industrijske delavnice s srednje težkimi obdelovanci, z zmogljivostjo vrtanja v jeklo do Ø 40 mm in navojem do M30 z avtomatskim obračanjem vrtenja. Tehnične lastnosti: priključek Morsejev konus MT 4, 12 hitrosti vretena 31,5–1400 vrt/min (v korakih), avtomatsko podajanje vretena z 9 območji 0,056–1,8 mm/vrt, 3,0 kW motor z navorom 350 Nm, podajalna sila 16.000 N. Miza iz litega železa 560 × 480 mm z 18 mm T-utori, dvig mize 315 mm, razdalja med vretenom in stebrom 335 mm, največja razdalja med vretenom in mizo 740 mm. Konstrukcija iz litega železa, teža 1.250 kg, dimenzije stroja 750 × 1.150 × 2.500 mm. V Italiji distribuira Krollit kot uradni distributer Bernardo od leta 2007.
-
Zmogljivost vrtanja (jeklo): Ø 40 mm
-
Zmogljivost navoja: M30 z avtomatskim obračanjem vrtenja
-
Morsejev konusni priključek: MK 4
-
Hitrost vretena: 12 hitrosti 31,5–1400 vrt/min
-
Navor vretena: 350 Nm
-
Sila podajanja: 16.000 N
-
Hod vretena: 250 mm
-
Miza iz litega železa: 560 × 480 mm z 18 mm T-utori
-
Dvig mize: 315 mm
-
Motor: 3,0 kW pri 400 V trifazni napetosti
-
Teža: 1.250 kg
Kdo uporablja KBM 40 in za kaj?
Bernardo KBM 40 je srednje težak stebrni vrtalni stroj za industrijske delavnice z visokozmogljivo mehansko proizvodnjo. Zmogljivost vrtanja Ø 40 mm in navoji do M30: dimenzioniran za srednje velike obdelovance (nad 200 × 200 mm), z motorjem z močjo 3,0 kW in navorom 350 Nm, kar je več kot dvakrat več kot pri modelih KBM 25/32. Podajalna sila 16.000 N omogoča vrtanje skozi luknje v visoko trdna legirana jekla (orodno jeklo HSS, 42CrMo4, 30NiCrMo12) in trpežne materiale. Litoželezna miza dimenzij 560 x 480 mm z 18 mm T-utori je večja od lahkih modelov in lahko sprejme velike obdelovance. Priključek MT 4 podpira orodja do Ø 40 mm. Za premere vrtanja, večje od Morsejevega stožca, ta model ni pravilno dimenzioniran; potrebna je različica KBM 50 (MT 5). Tipična področja uporabe: strojništvo s proizvodnjo srednje težkih mehanskih komponent, industrijske vzdrževalne delavnice za popravila motorjev in menjalnikov, kovinska dela s težkimi konstrukcijami za gradbeništvo in infrastrukturo ter kmetijska industrija za gradnjo in vzdrževanje kmetijske mehanizacije.
Njeno mesto v ponudbi Bernardo
Ponudba svedrov Bernardo je organizirana v 3 glavne kategorije: namizni svedri (DMT 20, BM, TB) za obrtne delavnice z občasno uporabo; svedri s fiksnim stebrom (KBM 25/32/40/50/63/80) za industrijske delavnice z visokozmogljivo mehansko proizvodnjo; Zobniški vrtalniki (GB 30 TV) za natančne delavnice z višjimi zahtevami glede koncentričnosti. KBM 40 in KBM 50 sta srednje velika modela v seriji KBM, ki si delita isti okvir (miza 560 x 480 mm, teža 1250 kg) in konus vretena MK 4. Razlike: KBM 40 ima izvrtino Ø 40 mm z motorjem z močjo 3,0 kW in hitrostmi od 31,5 do 1400 vrt/min; KBM 50 ima izvrtino Ø 50 mm z motorjem z močjo 4,0 kW in hitrostmi od 45 do 850 vrt/min (nižje območje za večji navor pri velikih orodjih). Za delavnice s tipičnimi orodji Ø 25–40 mm je KBM 40 prava izbira; za delavnice z orodji Ø 40–50 mm je KBM 50 dimenzioniran z večjim motorjem. Za večje kapacitete (Ø 63–80 mm) so modeli KBM 63/80 (težka kategorija z motorjem 5,5 kW in navorom 800 Nm) ustrezno dimenzionirani.
Krollit Logistika in podpora
Bernardo dobavi v 5–9 delovnih dneh (7 dni na jugu). Za težke tovore je za razkladanje iz transportnega vozila in montažo potreben žerjav ali težki paletni voziček. Notranje ravnanje v delavnici se izvaja z viličarjem ali ročnim paletnim vozičkom (nosilnost najmanj 1500 kg). Svedri HSS z MT konusom, rezkalne glave, naprave za navoje, LED-sijalke, črpalke za hladilno tekočino in originalni nadomestni deli Bernardo (jermeni, zobniki, tesnila, motorji) so na voljo na zalogi in se odpremijo v 3–5 delovnih dneh. Na voljo je italijanska podpora strankam.
Za koga je namenjen KBM 40?
| Profil |
Združljivost |
Razlog |
| Za hobiste ali delavnico z občasno uporabo |
Ni določeno |
Potreben je industrijski stroj s težo 1.250 kg in trifazno napetostjo 400 V. Za občasno uporabo so primerno dimenzionirani namizni vrtalniki DMT 20 ali stebrni vrtalniki BM/TB.
|
| Strojna industrija s srednje težkimi obdelovanci
| Priporočeno |
Miza 560 x 480 mm za podporo velikih obdelovancev, motor z močjo 3,0 kW in navorom 350 Nm za vrtanje skoznjih lukenj v legiranih jeklih. Podajalna sila 16.000 N omogoča težko obdelavo.
|
| Kovinska obdelava za varjene konstrukcije
| Priporočeno |
Dvig mize 315 mm omogoča prilagoditev različnim višinam obdelovancev. Samodejno obračanje navoja za navojne luknje v delavniških konstrukcijah.
|
Ni primerno za: Delavnice brez ustreznega trifaznega industrijskega napajanja 400 V; okolja brez dovolj prostora za dimenzije stroja (750 × 1150 × 2500 mm); natančno vrtanje z vrhunsko koncentričnostjo (za koncentričnost ≤ 0,02 mm so vrtalniki GB 30 TV ali CNC ustrezno dimenzionirani); Občasna hobi uporaba (stroj je prevelik; razmislite o vrtalnikih DMT 20 ali BM/TB iz namiznega programa).
Delovna zmogljivost
| Specifikacija |
Vrednost |
| Zmogljivost vrtanja v jeklo |
Ø 40 mm |
| Največja zmogljivost navoja |
M30 |
| Morsejev konusni priključek |
MT 4 |
Hitrost in podajanje
| Specifikacija |
Vrednost |
| Vreteno Hitrost |
12 hitrosti 31,5–1400 vrt/min |
| Navor vretena |
350 Nm |
| Gib vretena |
250 mm |
| Gib vrtalne glave |
200 mm |
| Podajanje vretena |
9 območij 0,056–1,8 mm/vrt |
| Sila podajanja |
16.000 N |
Miza in delovna površina dimenzije
| Specifikacija |
Vrednost |
| Dimenzije mize |
560 × 480 mm |
| T-utori |
18 mm |
| Dvig mize |
315 mm |
| Razdalja med vretenom in stebrom |
335 mm |
| Maks. Razdalja med vretenom in mizo |
740 mm |
Motor in napajanje
| Specifikacija |
Vrednost |
| Moč motorja |
3,0 kW |
| Napetost |
400 V trifazno / 50 Hz |
Dimenzije in teža
| Določite |
Vrednost |
| Dimenzije stroja (D × Š × V) |
750 × 1150 × 2500 mm |
| Teža |
1250 kg |
Skladnost
| Specifikacija |
Vrednost |
| Oznaka |
CE |
| Direktiva |
Direktiva o strojih 2006/42/ES |
Standardna oprema
- Vrtalni stroj Bernardo KBM 40
- Vgrajena hladilna naprava
- Avtomatska naprava za rezanje navojev
- Vrtenje desno/levo
- Vgrajena delovna LED-luč
- Morsejev konus nastavek
- Višinski nastavljiv ščitnik v skladu s CE
- Komplet servisnega orodja
- Uporabniški priročnik v italijanščini
Pogosto zastavljena vprašanja
Kakšna je razlika med konusom MT 4 in drugimi konusi?
Morsejev konus MT 4 je zasnovan za orodja s premerom do Ø 40 mm. Za orodja z večjim premerom je potreben večji Morsejev konus (MT 4 za Ø 32–40 mm, MT 5 za Ø 40–63 mm, MT 6 za Ø 63–80 mm).
Morsejev konus je mednarodni standard, ki določa sklopni konus med vretenom in orodjem: konus je zasnovan tako, da se med vrtenjem samodejno zategne. HSS svedri, rezkarji, povrtala in puše z zmanjšanim konusom so na voljo v vseh držalih MT. Za orodja B16 ali B18 (valjna, z navojem) je potrebna vpenjalna glava z vpenjalom MT. Za hitro in varno menjavo orodja so priporočljive profesionalne samozatezne vpenjalne glave.
Kako deluje samodejno podajanje vretena?
Samodejno podajanje spušča vreteno s konstantno hitrostjo, ki jo je mogoče nastaviti glede na material, s čimer se odpravi fizični napor upravljavca na ročni ročici. 9 območij podajanja (0,056–1,8 mm/vrt) pokriva različne materiale: 0,056–0,1 mm/vrt za trda jekla, 0,1–0,3 mm/vrt za legirana jekla, 0,3–0,7 mm/vrt za mehka jekla, 0,7–1,8 mm/vrt za aluminij in lahke zlitine.
Pravilno podajanje je ključnega pomena za: življenjsko dobo svedra (prekomerno podajanje povzroči lom), kakovost luknje (zmanjšano podajanje povzroči počasno obdelavo in veliko ostružkov) in produktivnost stroja (optimalno podajanje znatno skrajša čas vrtanja). Pri serijski proizvodnji samodejno podajanje omogoča vrtanje več enakih lukenj brez ročnega posredovanja: ključna lastnost za produktivnost.
Ali navoj M30 zahteva posebno napravo?
Da, in je vključena v standardno opremo. Samodejna naprava za rezanje navojev omogoča rezanje navojev M30 brez potrebe po ročni zaustavitvi vretena: smer vrtenja se samodejno obrne, ko je dosežena nastavljena globina.
Standardni postopek rezanja navojev: namestite navojni sveder v držalo navojev MT, nastavite omejevalnik globine in obdelovanec namestite na mizo z oljem za rezanje navojev. Upravljavec zažene stroj, vreteno se vrti naprej in reže navoj. Ko je dosežena zahtevana globina, se smer samodejno obrne in sprosti navojni sveder. Za kakovost navoja in življenjsko dobo navoja je priporočljivo uporabiti posebno olje za rezanje navojev v jeklo (npr. CutCool, Tapping Fluid).
Ali lahko s tem svedrom izvajam natančno vrtanje?
Za standardno natančnost (koncentričnost 0,05–0,1 mm) da. Za večjo natančnost (koncentričnost ≤ 0,02 mm) so zobniški svedri (GB 30 TV) ali CNC svedri s preciznimi vreteni ustrezne velikosti.
Svedri s fiksnim stebrom KBM imajo jermenske pogone s koncentričnostjo, značilno za standardne industrijske aplikacije. Za aplikacije z večjo natančnostjo (precizno vrtanje, vrtanje za sklopke H7) GB 30 TV s kaljenimi in brušenimi zobniškimi pogoni ponuja koncentričnost ≤ 0,02 mm. Za izjemno natančne industrijske aplikacije (koncentričnost pod 0,01 mm) so potrebni namenski vrtalni stroji ali CNC obdelovalni centri.
Kakšno napajanje je potrebno za ta stroj?
Trifazni vodnik 400 V s prečnim prerezom kabla, primernim za motor z močjo 3,0 kW: običajno 4 mm² prečnega prereza do 30 metrov, 6 mm² nad 30 metrov. Namensko 20A varovalka.
Za delavnice brez trifazne napajalne mreže so potrebne električne nadgradnje (običajni stroški 500–1500 € za nov trifazni števec + ožičenje + varovalka). Za delavnice s trifazno napajalno mrežo, vendar premajhnimi kabli, so stroški omejeni na namensko ožičenje (200–500 €). Priporočljivo je preveriti pred nakupom: obrnite se na usposobljenega električarja, da preverite razpoložljivost napajanja na obstoječem števcu in prečne prereze trenutnih kablov.
