Bernardo PS3-250/D6 3-čeljustna samocentrirajoča vpenjalna glava iz litega železa je profesionalna stružna vpenjalna glava, ki jo od leta 2007 ponuja Krollit, uradni distributer Bernarda.
- Hitrospenjalni spoj Camlock, skladen z DIN 55029, za hitro montažo in demontažo
- 3 samocentrirajoče čeljusti za enakomerno in natančno vpenjanje obdelovanca
- Premer 250 mm – primerno za srednje in velike stružnice
- Model: PS3-250/D6
- Premer: 250 mm
- Število čeljusti: 3
Kdo uporablja 3-čeljustno samocentrirajočo vpenjalno glavo iz litega železa PS3-250/D6 in za kaj?
Strojniški strugarji uporabljajo vpenjalno glavo PS3-250/D6 Cast Železna 3-čeljustna samocentrirajoča vpenjalna glava je vpenjalni pripomoček za kovinske stružnice, ki zagotavlja varno vpenjanje in centriranje obdelovanca med struženjem, vrtanjem in žlebljenjem.
Njeno mesto v ponudbi Bernardo
Litoželezna 3-čeljustna samocentrirajoča vpenjalna glava Bernardo PS3-250/D6 je del ponudbe stružnih vpenjalnih glav Bernardo, ki jo Krollit v Italiji distribuira od leta 2007. Ponudba Bernardo vključuje modele v različnih kategorijah in stopnjah zmogljivosti: za izbiro pravega stroja za vašo uporabo si lahko ogledate katalog Bernardo na Krollitu ali se za pomoč pri izbiri pravega stroja obrnete na podporo strankam.
Logistika in podpora Krollit
Dostava v 3-5 delovnih dneh iz skladišča Krollit za rezervne dele in dodatke. Za tehnično dokumentacijo in preverjanje združljivosti z vašim strojem je na voljo podpora strankam v italijanščini. Krollit je uradni distributer od leta 2007.
Za koga je namenjena 3-čeljustna samocentrirajoča vpenjalna glava PS3-250/D6 iz litega železa?
3-čeljustna samocentrirajoča vpenjalna glava PS3-250/D6 iz litega železa je priporočljiva za naslednje profesionalne profile:
-
Mehanske delavnice in obrtniški strugarji: varno vpenjanje okroglih ali šestkotnih obdelovancev na kovinskih stružnicah za struženje, vrtanje in žlebljenje.
-
Uporabniki z združljivo stružnico s prirobnico Bernardo: originalna zamenjava ali nadgradnja za stružnice Bernardo (profesionalne, hobi itd.) s steblom A2, ki je skladno z DIN 55029.
-
Nepravilni ali neokrogli obdelovanci: za nesimetrično centrirane obdelovance razmislite o 4-čeljustnih vpenjalnih glavah. Neodvisne čeljusti ali univerzalne vpenjalne glave.
Pogosto zastavljena vprašanja
Kdaj uporabiti 3-čeljustno vpenjalno glavo?
Samocentrirajoče 3-čeljustne vpenjalne glave so namenjene valjastim, šestkotnim in 3-, 6-, 9- in 12-stranskim obdelovancem. Čeljusti se premikajo skupaj z enim samim ključem (samocentriranje).
To je najpogostejša vpenjalna glava za stružnice: hitro vpenjanje simetričnih obdelovancev, tipična natančnost koncentričnosti 0,03–0,1 mm, odvisno od materiala ohišja (jeklo = največja natančnost, lito železo = standard).
Iz katerega materiala je izdelano ohišje vpenjalne glave?
Material je naveden v naslovu: jeklo (serija PO) za največjo natančnost, lito železo (serija DK/PS) za standardno uporabo.
Izbira je odvisna od intenzivnosti uporabe in zahtevane tolerance: jeklo za proizvodnjo in natančnost, lito železo za splošno uporabo.
Za katere obdelovance je primeren Ø 250 mm?
Primerno za srednje velike obdelovance (največ Ø 220 mm): stružnice Profesionalne.
Nazivni premer vpenjalne glave označuje največjo velikost telesa, ne obdelovanca. Vpenjalna zmogljivost je odvisna od odprtine čeljusti (običajno 60–70 % nazivnega premera).
Kaj pomeni prileganje D6?
Koda D6 (Camlock po DIN 55029) določa velikost konice stružnice: D3–D5 za majhne stružnice, D6–D8 za srednje velike stružnice, D11–D15 za industrijske stružnice.
Pred nakupom preverite prileganje vaše stružnice: vmesniška prirobnica se mora natančno ujemati s kodo. Camlock = hitro zaklepanje odmične glave, razstavljanje v 30 sekundah brez orodja.
Kako ohranjate natančnost vpenjalne glave?
Redno čiščenje spiralnega mehanizma, redno mazanje s posebno mastjo za vpenjalne glave in preverjanje koncentričnosti vsakih 6 mesecev z merilno uro.
Čeljust, ki se težko premika, kaže na odkruške ali rjo v mehanizmu: razstavite, očistite in namažite. Koncentričnost se preveri z namestitvijo brušene palice in merjenjem z merilno uro: sprejemljiva toleranca 0,03–0,1 mm, odvisno od modela.
