Univerzalni rezkalni stroj Bernardo UWF 90 V s pnevmatskim vpenjanjem DIN 2080 – ISO 40, dvojno vreteno, miza 1270 × 280 mm, 3-osni DRO
Univerzalni rezkalni stroj Bernardo UWF 90 V s pnevmatskim vpenjanjem DIN 2080 – ISO 40, dvojno vreteno, miza 1270 × 280 mm, 3-osni DRO ...je bil naročen pri dobavitelju in bo odposlan takoj, ko bo znova na voljo.
Prijavite se na naše novice
Pridobite najnovejše posodobitve o vseh naših novih kolekcijah, razprodaji, ponudbah in datumih prihoda izdelkov.
-
Opis
-
Varnost izdelkov
-
Mnenja
Opis
Univerzalni rezkalni stroj Bernardo UWF 90 V s pnevmatskim vpenjanjem ponuja vertikalno in horizontalno vreteno ISO 40, 8-stopenjske vertikalne hitrosti 90–2000 vrt/min in 12-stopenjske horizontalne hitrosti 40–1300 vrt/min, pnevmatski sistem vpenjanja orodij DIN 2080 za hitro menjavo, mizo 1270 × 280 mm, nagibno ±45° z 14 mm T-utori, vrtljivo glavo -90°/+90°, pomike 750 (ročno)/230/300 mm, avtomatska podajanja X in Y z motorjem za pozicioniranje Z (hitro 660 mm/min), avtomatsko podajanje vretena (0,08/0,15/0,25 mm/vrt), vertikalna motorja 2,2 kW + horizontalna motorja 2,2 kW, konstrukcijo iz sive litine. Vključen 3-osni DRO ES-12 H. Teža 1310 kg. Izdelano v Avstriji, v Italiji distribuira Krollit kot uradni distributer Bernardo od leta 2007.
- Vretena: Vertikalno in horizontalno ISO 40
- Vpenjanje orodja: Pnevmatsko DIN 2080 za hitro menjavo
- Vertikalna hitrost: 8 stopenj: 90–2000 vrt/min
- Horizontalna hitrost: 12 stopenj: 40–1300 vrt/min
- Miza: 1270 × 280 mm, nagibna ±45°
- Motorji: 2,2 kW vertikalni + 2,2 kW horizontalni
- 3-osni DRO: ES-12 H vključen kot standardno
Kdo uporablja UWF 90 V s pnevmatskim vpenjanjem po DIN 2080 in zakaj?
Bernardo UWF 90 V s pnevmatskim vpenjanjem je vrhunska profesionalna različica osnovnega UWF 90 V, ki se odlikuje po vključenem pnevmatskem sistemu vpenjanja orodij po DIN 2080. Ključna lastnost: pnevmatsko vpenjanje omogoča menjavo orodja v 5–10 sekundah (v primerjavi s 30–60 sekundami za standardno ročno vpenjanje). Za delavnice z masovno proizvodnjo ali dela, ki zahtevajo pogosto menjavo orodij, so prihranki časa znatni: tipično delo s 5–10 menjavami orodij lahko skrajša čas izpada za 5–10 minut na del. Osnovne mehanske lastnosti so enake kot pri UWF 90 V (miza 1270 x 280 mm, dvojna vretena ISO 40, motorja 2,2 + 2,2 kW, vključno z DRO): edina razlika je sistem vpenjanja orodij. DIN 2080 je mednarodni standard za pnevmatsko vpenjanje ISO 40: združljiva komercialna orodja so široko dostopna. V delavnicah strank Krollit izbirajo strojne delavnice s serijsko proizvodnjo, CNC delavnice, ki uporabljajo ročne rezkalne stroje za hitro pripravo, in profesionalne delavnice, ki cenijo operativno učinkovitost.
Njegovo mesto v ponudbi Bernardo
UWF 90 V s pnevmatskim vpenjanjem je različica osnovnega UWF 90 V s hitro menjavo orodja. Ključna razlika: isti mehanski stroj, vendar s pnevmatskim vpenjanjem po DIN 2080 (v primerjavi s tradicionalnim ročnim vpenjanjem). Za delavnice s standardno proizvodnjo in nizko frekvenco menjave orodja zadostuje osnovni UWF 90 V in je cenejši. Za delavnice, ki pogosto menjajo orodja (večstopenjska obdelava enega kosa, serijska proizvodnja, mešana obdelava), različica s pnevmatskim vpenjanjem to nadomesti s prihranitvijo časa izpada. Isti pnevmatski vpenjalni sistem je na voljo pri UWF 90-1270 (različica z manj zmogljivim navpičnim motorjem) in UWF 95 N (vrhunski model srednjega razreda). Za strateško rastoče delavnice je boljša pnevmatska različica: višja začetna naložba se z intenzivno uporabo hitro povrne. Za omejeno začetno naložbo je primerna ročna različica.
Krollit Logistika in podpora
Dostava v Bernardo v 5–9 delovnih dneh (7 dni na jugu). Za 1310 kg je potreben žerjav ali viličar z ustrezno nosilnostjo. Dimenzije: 1750 × 1500 × 2200 mm. Za pnevmatski vpenjalni sistem je potreben dovod stisnjenega zraka. Adapterji ISO 40 DIN 2080, rezalniki in originalni nadomestni deli Bernardo so na voljo na zalogi z dostavo v 3–5 delovnih dneh. Na voljo je podpora strankam v italijanščini.
Za koga je namenjen UWF 90 V s pnevmatskim vpenjanjem po DIN 2080?
| Profil | Združljivost | Vzorec |
|---|---|---|
| Navdušen hobist | Ni primerno | Profesionalni industrijski stroj s pnevmatskim sistemom. Samo za profesionalno uporabo. |
| Delavnica s serijsko proizvodnjo | Priporočeno | Pnevmatsko vpenjanje po DIN 2080 skrajša čas menjave orodja za 4–6-krat. Pri večstopenjski obdelavi serijskih delov so prihranki znatni. |
| Delavnica z mešanimi obdelovalnimi operacijami / pogostimi menjavami orodij td> | Priporočeno | Za operacije, ki zahtevajo več rezkalnih operacij na enem samem delu (groba obdelava, fina obdelava, vrtanje, vrtanje), je hitra menjava orodij ključna lastnost. |
Ni primerno za: Delavnice brez dovoda stisnjenega zraka (pnevmatski sistem je obvezen); delavnice s standardno proizvodnjo in nizko stopnjo menjave orodij (osnovni UWF 90 V je ustrezno dimenzioniran in stane manj); Operacije, ki zahtevajo le nizko porabo energije (UWF 90-1270 z manj zmogljivim motorjem je bolj ekonomičen).
Miza
| Specifikacija | Vrednost |
|---|---|
| Dimenzije mize | 1.270 × 280 mm |
| T-utori mize | 14 mm |
| Nagib mize | -45° / +45° |
Vretena
| Specifikacija | Vrednost |
|---|---|
| Vreteno priključek | ISO 40 (navpično in vodoravno) |
| Vpenjanje orodja | Pnevmatsko DIN 2080 |
| Hitrost navpičnega vretena | (8) 90 – 2000 vrt/min |
| Hitrost vodoravnega vretena | (12) 40 – 1300 vrt/min |
| Hod vretena | 120 mm |
| Podajanje vretena | 0,08 / 0,15 / 0,25 mm/vrt |
Hodovi in nosilnosti
| Specifikacija | Vrednost |
|---|---|
| Vzdolžni pomik (x) | 750 mm (ročno) |
| Prečni pomik (y) | 230 mm |
| Navpični pomik (z) | 300 mm |
| Razdalja med vretenom in stebrom | 240 – 740 mm |
| Razdalja med vretenom in mizo | 125 – 425 mm |
Vrtljiva glava
| Specifikacija | Vrednost |
|---|---|
| Nagib glave vretena | -90° / +90° |
Hitrosti podajanja
| Specifikacija | Vrednost |
|---|---|
| Vzdolžne hitrosti podajanja (x) | (8) 32 – 700 mm/min |
| Hitro pomikanje osi Z | 660 mm/min |
| Motor za pozicioniranje osi Z | Vključeno |
Motor in napajanje
| Specifikacija | Vrednost |
|---|---|
| Moč navpičnega motorja | 2,2 kW |
| Moč horizontalnega motorja | 2,2 kW |
| Električno napajanje | 400 V – 50 Hz – trifazno |
| Pnevmatsko napajanje | Potreben stisnjen zrak |
DRO vključen
| Določite | Vrednost |
|---|---|
| Gledalnik | ES-12 H 3-osni z LCD-zaslonom |
Dimenzije in teža
| Določite | Vrednost |
|---|---|
| Dimenzije stroja (D × Š × V) | 1.750 × 1.500 × 2.200 mm |
| Teža | 1.310 kg |
Skladnost
| Specifikacija | Vrednost |
|---|---|
| Oznaka | CE |
| Direktiva | Direktiva o strojih 2006/42/ES |
Standardna oprema
- Univerzalni rezkalni stroj Bernardo UWF 90 V s pnevmatskim vpenjanjem
- 3-osni digitalni odčitalnik ES-12 H z LCD-zaslonom
- Pnevmatski sistem vpenjanja orodij (DIN 2080)
- Vlečna palica M16
- Horizontalna opora
- Adapterji ISO 40/B18, ISO 40/MT 3
- Nasadni ključ Morse MT 3/2
- Rezkalni trni dolžine ISO 40/27 mm in ISO 40/32 mm
- Dovod hladilne tekočine
- Pokrov za horizontalno rezkanje
- Nastavljiv zaščitni pokrov
- LED-lučka
- Servisno orodje
Pogosto zastavljena vprašanja
Kaj pomeni »DIN 2080«?
DIN 2080 je nemški standard, ki določa značilnosti konusa ISO 40 za pnevmatsko/hidravlično vpenjanje. Določa dimenzije ojnice, geometrijo stožca in sistem vpenjanja.
DIN 2080 je najpogostejši standard za ročne rezkalne stroje s hitrim vpenjanjem. Orodja, ki so skladna s tem standardom, so široko dostopna pri industrijskih dobaviteljih. Ne sme se zamenjati z DIN 69871 (standard za CNC-je z drugačno ojnico). Za delavnice z obstoječim orodjem je pomembno, da pred nakupom preverijo standard.
Ali je stisnjen zrak potreben neprekinjeno ali samo za menjavo orodja?
Samo za menjavo orodja (nekaj sekund). Med menjavo orodja zrak ni potreben. Vpenjanje orodja je mehansko (vzmetno); zrak je potreben le za sprostitev stožca in vstavitev novega.
Za delavnice z obstoječim kompresorjem je integracija preprosta: zadostuje 6–8 barov tlaka in standardni priključek. Za delavnice brez stisnjenega zraka je potreben kompresor (za občasno uporabo zadostuje že majhen 50-litrski kompresor). Poraba zraka je omejena: vsaka menjava orodja porabi približno 5–10 litrov zraka pri 6 barih.
Koliko časa se dejansko prihrani s pnevmatskim vpenjanjem?
Za vsako menjavo orodja: 5–10 sekund v primerjavi s 30–60 sekundami pri ročnem vpenjanju. Za obdelavo s 5 menjavami orodja: 2–4 minute prihranka na del.
Za masovno proizvodnjo se izračun pomnoži s številom delov. Primer: 50 delov na dan × 3 minute prihranka = 150 minut = 2,5 ure na dan. Za delavnico z enim operaterjem je povečanje produktivnosti znatno. Za občasno uporabo so prihranki minimalni in zadostuje ročna različica.
Ali lahko na UWF 90 V s pnevmatskim vpenjanjem uporabljam standardna ročna orodja?
Ne. Pnevmatski sistem zahteva posebno vlečno ojnico DIN 2080, ki se razlikuje od standardne vlečne ojnice M16 na ročnih rezkalnih strojih. Potrebna so orodja z vlečno ojnico DIN 2080.
Delavnice, ki prehajajo z ročnega rezkalnega stroja na pnevmatsko različico, bodo morale zamenjati ali posodobiti svojo zalogo orodij. Na voljo so adapterji, vendar delno zmanjšujejo prednosti hitro menjave orodja. Za optimalno naložbo je priporočljivo, da nakup orodij DIN 2080 načrtujete hkrati s strojem.
Ali se bo razlika v ceni resnično izplačala?
Za delavnice z redno proizvodnjo, da, običajno v 6–18 mesecih. Za občasno uporabo se izračuni ne seštevajo: zadostuje ročna različica.
Izračun donosnosti naložbe je odvisen od pogostosti menjave orodja in vrednosti časa operaterja. Za delavnice z množično proizvodnjo in specializiranimi operaterji je povračilo hitro. Za obrtniške delavnice z izdelavo posameznih kosov in občasnimi menjavami orodij ponuja ročna različica boljše razmerje med naložbo in porabo.
