CNC pantograf IGM i2R A24 – delovno polje 610 × 1220 mm
CNC pantograf IGM i2R A24 – delovno polje 610 × 1220 mm ...je bil naročen pri dobavitelju in bo odposlan takoj, ko bo znova na voljo.
Arrivo previsto, dalla conferma dell'ordine, in circa 120 giorni
Prijavite se na naše novice
Pridobite najnovejše posodobitve o vseh naših novih kolekcijah, razprodaji, ponudbah in datumih prihoda izdelkov.
-
Opis
-
Varnost izdelkov
-
Mnenja
Opis
CNC rezkar IGM i2R A24 – delovna površina 610 × 1220 mm, 2,2 kW tekočinsko hlajeno vreteno
IGM i2R A24 je CNC rezkar za hobiste in profesionalno uporabo z delovno površino 610 × 1220 × 150 mm, 2,2 kW tekočinsko hlajenim vretenom, 16 mm krogličnimi vijaki in prizmatičnimi vodili na vseh treh oseh. Natančnost ponovljivosti 0,05 mm, enofazno napajanje 230 V. V Italiji distribuira Krollit, uradni distributer IGM od leta 2007.
- Delovno območje (X × Y × Z): 610 × 1.220 × 150 mm
- Moč vretena: 2,2 kW
- Hlajenje vretena: Tekočina
- Hitrost vretena: 0–24.000 vrt/min
- Vrsta vpenjalne stročnice: ER20, območje 1–13 mm
- Največja hitrost osi X/Y: 6.000 mm/min
- Največja hitrost osi Z: 2.000 mm/min
- Prenos: 16 mm kroglična vretena + prizmatična vodila
- Natančnost ponovitve: 0,05 mm
- Odstranjevanje odrezkov: 100 mm priključek
- Teža stroja: 150 kg
- Napajanje: 230 V, enofazno
Kdo uporablja i2R A24 in za kaj?
CNC rezkalni stroj IGM i2R A24 uporabljajo mizarji, modelarski mojstri, delavnice za hitro izdelavo prototipov in majhne delavnice za izdelavo po meri. V lesarskem sektorju se uporablja za 2D-rezanje pohištvenih komponent, intarzij, skulptur in 3D-reliefov na ploščah do 1220 mm. V delavnicah za plastiko in peno obdeluje polistiren, PVC in lahke kompozitne materiale. Z dosegom osi Z 150 mm in vretenom z močjo 2,2 kW omogoča neprekinjeno obdelavo brez pregrevanja, zahvaljujoč integriranemu tekočinskemu hladilnemu krogu.
Za koga je i2R A24?
| Profil | Združljivost | Vzorec |
|---|---|---|
| Napredni hobist ali ustvarjalec z namenskim prostorom | Primerno | Enofazno napajanje 230 V, delovno območje 610 × 1220 mm za srednje velike projekte, programska oprema UCCNC je vključena z doživljenjsko licenco. |
| Majhna mizarska ali modelarska delavnica (1–5 oseb) | Primerno | The 2,2 kW tekočinsko hlajeno vreteno omogoča neprekinjeno uporabo; natančnost ponovitve 0,05 mm za komponente po meri. |
| Laboratorij za izdelavo prototipov iz medenine in aluminija | Primerno | Proizvajalec navaja obdelovalnost medenine in aluminija; prizmatična vodila in 16 mm kroglična vretena ohranjajo natančnost na neželeznih kovinah. |
| Industrijska masovna proizvodnja jekla ali trdih materialov | Ni primerno | Stroj ni zasnovan za jeklo ali trde zlitine; Za neprekinjeno serijsko proizvodnjo železnih kovin so potrebni CNC centri z vrhunsko konstrukcijo in vretena. |
Ni primerno za: obdelavo jekla, litega železa ali trdih zlitin; serijsko proizvodnjo s 24-urnimi cikli brez nadzora; Deli z dimenzijo Y večjo od 1220 mm.
Zmogljivost obdelave
| Delovno območje X | 610 mm |
| Delovno območje Y | 1.220 mm |
| Delovno območje Z | 150 mm |
| Natančnost ponovitve | 0,05 mm |
| Podprte obdelovalne operacije | 2D in 3D |
| Obdelovalni materiali | Les, MDF, vezan les, pena, polistiren, medenina, aluminij, plastika |
Vreteno in prenos
| Moč vretena | 2,2 kW |
| Hlajenje | Tekočina |
| Hitrost vretena | 0–24.000 vrt/min |
| Vrsta vpenjalne stročnice | ER20 |
| Obseg vpenjalnih stročnic | 1–13 mm |
| Osni prenos | 16 mm krogla vijaki |
| Vodilca | Prizmatični na vsaki osi |
| Senzorji končnega položaja | Magnetni senzorji bližine na vsaki osi |
Hitrost in dinamika
| Največja hitrost osi X/Y | 6.000 mm/min (83 mm/s) |
| Največja hitrost osi Z | 2.000 mm/min (33 mm/s) |
Delovna miza
| Material delovne mize | Aluminij, debeline 40 mm |
| Pritrdilni sistem | T-utor z MDF vložki |
| Priključek za odsesavanje ostružkov | 100 mm |
Dimenzije, teža in napajanje
| Dimenzije stroja (Š × G × V) | 1.650 × 950 × 770 mm |
| Neto teža | 150 kg |
| Dimenzije embalaže (D × Š × V) | 1.670 × 1.000 × 840 mm |
| Teža embalaže | 188 kg |
| Napajanje | 230 V enofazno |
| Vmesnik | UCCNC na računalniku z operacijskim sistemom Windows |
| Ožičenje | Fleksibilna najlonska kabelska veriga na vseh osi |
Standardna oprema
- CNC rezkalnik A24 z integrirano nadzorno ploščo
- 2 vpenjalni klešči ER20 (8 mm in 12 mm)
- Čevelj za odsesavanje ostružkov
- 2 ključa za vreteno
- Senzor dotika za ničelno nastavitev osi Z
- Neomejena licenca UCCNC
- 4 zaklepne spone
- Ethernetni kabel
- Pištola za mast
Profesionalna uporaba
Rezanje in rezkanje lesa in izdelkov na osnovi lesa
Z osjo Y 1220 mm lahko CNC rezkalnik i2R A24 obdeluje plošče iz melamina, MDF in vezanega lesa. Komercialno na voljo brez premeščanje. 40 mm aluminijasta miza s T-utori sprejme standardne spone. Vreteno ER20 sprejema rezalnike od 1 do 13 mm za graviranje in lepljenje, 3D-žepkanje, grobo obdelavo in končno obdelavo. Primerno za pohištveni del po meri, okvirje, intarzije in arhitekturne modele.
Hitra izdelava prototipov na plastiki in neželeznih kovinah
Tekočočno hlajenje vretena omogoča neprekinjeno delo na ekspandiranem polistirenu, PVC-ju, najlonu in aluminiju brez pregrevanja. Ponovljivost 0,05 mm omogoča izdelavo funkcionalnih prototipov, termoformirnih matric in predstavitvenih vzorcev. 150 mm os Z omogoča obdelavo penastih blokov ali rezkanje globokih žepov v aluminiju s kratkimi orodji.
Izdelava modelov, kiparstvo in signalizacija
3D-krmiljenje prek UCCNC z vizualizacijo v realnem času omogoča obdelavo reliefov, kiparstva in znakov iz datotek G-kode, izvoženih iz katere koli programske opreme CAM. Izbirni komplet za četrto os (ni priložen) razširja obdelavo na valje in stružene predmete. Pot osi Y 1220 mm pokriva srednje velike plošče, znake in okrasne plošče v enem samem prehodu.
Pogosto zastavljena vprašanja
Delovno območje je 610 mm (X) × 1220 mm (Y) × 150 mm (Z). Ta prostor se lahko uporablja za obdelavo lesa, MDF, vezanega lesa, aluminija, medenine, trde plastike in pene.
Os Y 1220 mm je polovica širine komercialne plošče 2440 mm, kar vam omogoča obdelavo komponent pohištva, ne da bi morali rezati začetno ploščo. Globina osi Z 150 mm zadostuje za večino 3D-rezkalnih del na penastih ali aluminijastih blokih s kratkimi orodji. Za dele, višje od 150 mm, je vredno razmisliti o rezkalniku večjega formata.
Ali rezkalnik i2R A24 deluje z gospodinjsko napetostjo 230 V?
Da. i2R A24 se napaja z enofazno napetostjo 230 V, kar je standardna napetost za italijanska gospodinjstva in podjetja, brez potrebe po trifazni liniji.
Vreteno z močjo 2,2 kW deluje z industrijsko vtičnico CEE 16 A ali z namenskim sistemom 16 A na standardnem enofaznem tokokrogu. Trifazna električna omarica ni potrebna. Priporočljivo je zagotoviti, da linija, namenjena odjemniku toka, ni deljena z drugimi stroji z veliko močjo, da se preprečijo padci napetosti med obdelavo.
Katera programska oprema je potrebna za uporabo i2R A24 in kaj je vključeno?
Stroj je opremljen z neomejeno licenco UCCNC za nadzor v realnem času. Programska oprema CAD/CAM za ustvarjanje datotek G-kode ni priložena in jo je treba kupiti posebej. UCCNC deluje v sistemih Windows 7, 8, 10 in 11 z računalnikom z vsaj 2 GHz procesorjem, 4 GB RAM-a, 16 GB prostora za shranjevanje ter priključkom USB-A in priključkom Ethernet. Za izkoriščanje celotnega obsega osi Y 1220 mm v programski opremi CAM IGM priporoča VCarvePro: različica VCarveDesktop omogoča oblikovanje le na območjih do 610 × 610 mm. Niti prenosnik niti programska oprema CAM nista priložena.
Katero dodatno opremo je mogoče dodati i2R A24?
i2R A24 je združljiv z rotacijskim kompletom za četrto os, ki omogoča valjasto obdelavo. Dodatne spone, roko za odstranjevanje odrezkov in držala po meri je mogoče namestiti z uporabo T-utorov na mizi.
Miza že vključuje štiri zaklepne spone, čevelj za odstranjevanje odrezkov in senzor dotika na osi Z. Za tiste, ki pogosto menjajo orodja, senzor dotika na osi Z omogoča samodejno ponovno merjenje dolžine orodja z enim samim klikom na »AUTO Touch-off« v UCCNC, s čimer se odpravijo ročni izračuni. Krmilnik Xbox (ni priložen) podpira programska oprema UCCNC za ročno upravljanje pantografa.
Kakšno natančnost ponuja i2R A24 in od česa je odvisna?
IGM trdi, da je ponovljiva natančnost 0,05 mm, dosežena s 16 mm krogličnimi vijaki in prizmatičnimi vodili z recirkulacijskimi ležaji na vseh treh oseh.
Odsotnost jermenov in menjalnikov v menjalniku odpravlja vire mehanskega zračnega toka, ki so najpogostejši pri pantografih začetnega razreda. Magnetni senzorji bližine na vsaki osi omogočajo samodejno kalibracijo HOME pred vsako sejo in vrnejo stroj v znani referenčni položaj. Na delovni mizi MDF plošče, vdolbene v T-utore, ohranjajo obdelovanec raven in ščitijo aluminij pred morebitnimi udarci orodja.
Koliko tehta i2R A24 in kako se dostavlja?
Neto teža je 150 kg; z embalažo tehta 188 kg. Dostava se izvede v pritličje s hidravličnimi zadnjimi vrati, ki so vključena v storitev Krollit.
Dimenzije embalaže so 1670 × 1000 × 840 mm. Za postavitev pantografa v delavnici je dobro vnaprej načrtovati dostop: širina 950 mm zahteva odprta standardna vrata širine 100 cm. Krollit odpremi v 5–9 delovnih dneh (7 dni za južne regije) s kurirjem, opremljenim za težke tovore.
Katerih materialov ni mogoče obdelovati z rezkalnikom i2R A24?
Proizvajalec IGM med obdelovalnimi materiali ne navaja jekla, litega železa, titana ali trdih zlitin. Rezkalnik je zasnovan za les, lesne izdelke, plastiko, peno, medenino in aluminij.
Poskus rezkanja kaljenih jekel ali trdih abrazivnih materialov bo hitro obrabil vodila in vreteno, ki niso zasnovani za te obremenitve. Za obdelavo nerjavečega jekla ali visokotrdnostnih zlitin je potreben CNC obdelovalni center z okvirjem iz litega železa, vretenom ISO 30 ali BT30 in mazanjem MQL. Za izdelavo prototipov na medenini in majhnem aluminiju pantograf deluje z nizkimi hitrostmi podajanja in uporablja karbidna orodja posebej za neželezne kovine.
Kakšno vzdrževanje potrebuje i2R A24 in kako pogosto?
Glavna vzdrževalna opravila vključujejo mazanje krogličnih vreten in prizmatičnih vodil, preverjanje nivoja hladilne tekočine vretena in čiščenje mize odrezkov.
IGM standardno dobavlja mazalno pištolo za redno mazanje krogličnih vreten in sedežev vodil. Pri neprekinjeni uporabi je mazanje priporočljivo vsakih 40–80 obratovalnih ur. Krog tekočinskega hlajenja zahteva preverjanje nivoja in vsakoletno menjavo protikorozijske tekočine. Kabli in cevi so zaščiteni z najlonsko kabelsko verigo, ki zmanjšuje trenje med premikanjem osi.
